SIEMENS TOLERANSLANDIRMA PROGRAMI (VARIATION ANALISYS) EĞİTİMİ

Planlama sırasında boyutsal kaliteyi iyileştirir

Maliyetli ürün kalitesi sorunlarından kaçınmak için boyutsal kalite parametrelerini ürün tasarımı ve üretim planlama sürecinin bir parçası olarak çalışır:

• Tasarımın yayınlanmasından önce boyutsal değişimin etkisini anlayarak üretimde ürün kalitesini garantiler

• Üretim süreçlerinin tasarım özellikleri ve toleranslar üzerindeki etkisini analiz eder, üretim kalitesini iyileştirmek ve maliyetleri ortadan kaldırmak için boyutsal varyasyonun kaynaklarını ve miktarlarını vurgular.

Ürün üretim bilgileriyle (PMI) toleransları tanımlar

Özellik ve tolerans tanımını otomatikleştirmek ve daha iyi boyut kalitesi elde etmek için model tabanlı kalite mühendisliğini desteklemek amacıyla ürün üretim bilgilerinin (PMI) anlamsal gösteriminden yararlanır.

Endüstri standardı veri biçimi aracılığıyla çeşitli yazarlık kaynaklarından PMI'yi çıkarır ve doğrular. Bu, geometrik boyutlandırma ve toleranslandırma (GD&T) yöntemleri ve standartlarına dayalı toleransları ve tüm boyutsal kalite analizi ve inceleme gereksinimleri için aşağı akış hesaplama, artırma ve tüketimi kullanarak özellik tabanlı yetenekler sağlar.

Varyasyon simülasyonu ve görselleştirme ile kaliteyi artırır

Boyut analizini kullanarak üretim ve montaj süreçlerini simüle eder, böylece sağlam bir 3D ortamda varyasyonların miktarlarını ve nedenlerini tahmin eder ve ölçer.

Yazılım, izin verilen kısıtlamaların tüm aralığında statik ve kinematik montaj işlemleri için Monte Carlo simülasyonunu ve birleşik montaj kısıtlama motorunu kullanır. Kelepçeleme, kaynaklama ve geri yaylanma nedeniyle bileşen esnekliğinin anlaşılması için sonlu eleman analiz çözücüleriyle entegre olur.

Kapsamlı bir kök neden analizi gerçekleştirir

Üretim maliyetleri, kritik montaj boyut özelliklerini kontrol ederken izin verilen parça toleranslarını en üst düzeye çıkararak azaltılabilir. Hurda, yeniden işleme ve garanti kusurlarını en aza indirmek için bu boyut özelliklerini kontrol eder. Çeşitliliğe temel katkıda bulunan kritik boyut, tolerans ve montaj süreçlerini belirler.

Üretim kabiliyeti verilerini varyasyon analizine ekleyerek üretim oluşturma sorunlarının gerçek zamanlı temel neden analizini gerçekleştirebilir, parçaların ilk seferde düzgün bir şekilde bir araya gelmesini sağlayarak kaliteyi artırmanıza yardımcı olabilirsiniz.

Üretim sırasında yapı kalitesini iyileştirir

Ölçülen ürün kalitesi verilerinin gerçek zamanlı toplanması, depolanması, yönetilmesi, raporlanması ve analizi ile yapı kalitesini yakalar ve güvence altına alır; hataları daha hızlı düzeltir:

• Verimli kalite güvence ve analiz çözümleriyle yapı kalitesi sorunlarını daha etkili bir şekilde çözer ve ürün kalitesi hedeflerine ulaşır

• Ölçüm ekipmanı verimini optimize eder ve veri toplama, çevirme, analiz etme ve raporlama için manuel süreçleri otomatikleştirir.

• Sorunları çözmeye yardımcı olmak için üretim kalitesine ilişkin tutarlı bir görünüm için en son denetim sonuçlarını birleştirir

Kurum çapında kaliteli veri raporlamasını otomatikleştirir

Toplanan kalite ölçümleriyle önceden yapılandırılmış rapor şablonlarını kolayca doldurmak için rapor yayımlamayı otomatikleştirir. Karar vericilerin bu bilgileri hızla gözden geçirmelerini ve ölçümlere dayalı tasarım ve üretim kararları almak için kullanmalarını sağlayarak son derece büyük miktarda ölçüm verisini birleştirmek için geçmiş özet raporları oluşturur.

Süreçleri veya fabrikaları karşılaştırır, süreç kararlılığını anlar ve şirketinizin herhangi bir zaman dilimindeki üretim performansını özetler.

Boyut ölçümünü planlamaya entegre eder

Üretim veritabanında tasarlanan ölçüm noktalarını ve ölçüm planlarını yönetmek, güncellemek ve yakalamak için süreci planlar. Karar vericiler, seçilen bilgileri almak için bu verilere her zaman ve her yerden erişebilir.

Ölçüm sürecinizi ürün tasarımı, üretim planlaması ve fabrika düzeniyle koordineli bir şekilde tanımlar; böylece boyut ölçümünün üretim lansmanı ve uygulamasından çok önce yapı kalitesi planlama sürecinize entegre edilmesini sağlar.

Kaliteli veri toplama için üretimi izler

Üretim sırasında herhangi bir cihazdan ölçüm verilerini izler, yakalar ve kalite eğilimlerini proaktif olarak belirlemek için otomatik araçlar kullanarak Teamcenter yazılımına yükler.

Tüm formatlar ve son işlem ihtiyaçları için destekten yararlanır. Fabrikalarınızdaki tüm ölçüm cihazlarından gelen kaliteli veri toplamayı, yapı kalitesini daha iyi anlamak için tek bir sistemde birleştirir.

İstatistiksel kaliteli veri analizi gerçekleştirir

Üretimde bulunan kalite sorunlarının temel nedenlerini hızla belirlemek için gelişmiş istatistiksel teknikleri 3 boyutlu geometri yetenekleriyle birleştirir.

Parçalanmış kalite çözümlerinin sınırlarının ötesine geçmek için tasarım ve üretim arasındaki döngüyü kapatır. Yapı kalitesi bilgisini doğrudan ana akım ürün tasarımınıza ve üretim süreçlerinize bağlar ve entegre eder.

Tüm bu çözümleri bir arada sunan Siemens Variation Analisys programı hakkında daha fazla bilgi almak için buraya tıklayarak iletişime geçebilirsiniz.